Tecnologías Comunes

Análisis e implementación de sistemas de automatización (9 ECTS)

Esta asignatura permitirá al alumno conocer las principales técnicas de análisis y diseño utilizadas en la implementación de sistemas de automatización y supervisión de procesos, tales como: la guía GEMMA, lenguajes de modelado como GRAFCET o StateCharts y sus herramientas CASE asociadas, la implementación de sistemas de control distribuido, etc.

Contenidos:

• Técnicas de análisis de sistemas de automatización y supervisión. Gemma
• Lenguajes de modelado. Cascada, Top-Down y Bottom-Up, Grafcet y Statecharts
• Herramientas CASE de aplicación básica: STATEMATE
• Diseño del sistema de control. Arquitecturas de control: centralizada, descentralizada y distribuida.
• Diseño de la arquitectura software. Sistemas de control distribuido. IEC 61499.
• Diseño de módulos de programación. Codificación IEC 61131-3
• Normalización en planta. Estandarización de la automatización.
• Mecanismos de test y validación.

Desarrollo de software industrial (6 ECTS)

Esta asignatura permitirá al alumno adquirir las capacidades necesarias para el análisis, diseño e implementación de sistemas de tiempo real, orientadas al diseño de aplicaciones software industriales robustas de complejidad media.

Contenidos:

• Introducción al control de procesos por computador.
• Sistemas en tiempo real. Metodologías de análisis y diseño. Implementación.
• Interfaces de usuario en software industrial. Restricciones de diseño. Implementación.
• Fiabilidad software y tratamiento de fallos.

Sistemas de inspección industrial (9 ECTS)

Esta asignatura permitirá al alumno conocer y saber aplicar las tecnologías más utilizadas en la inspección industrial (estimación de parámetros, reconocimiento de patrones, etc.), de forma que sea capaz de proyectar el sistema completo de inspección industrial y la explotación de los resultados que proporciona, tanto para la toma de decisiones, como para su análisis posterior.

Contenidos:

• Sistemas automáticos de inspección industrial: áreas de aplicación e integración en planta.
• Medición de características geométricas en un sistema de inspección.
• Tecnologías avanzadas de inspección industrial: visión por computador y procesamiento de imagen 2D, interferometría, proyección de franjas, termografía, etc. Principio de funcionamiento, aplicaciones, ventajas e inconvenientes.
• Estimación de parámetros de proceso: estimación bayesiana y de máxima verosimilitud.
• Reconocimiento de patrones: clasificadores bayesianos; técnicas de clasificación no paramétricas (k-vecinos, ventanas de Parzen); clasificadores lineales; clasificadores lineales generalizados; introducción a los clasificadores no lineales (redes neuronales artificiales, árboles de decisión).
• Aprendizaje automático: sobreentrenamiento; validación cruzada; boosting y bagging. Aprendizaje no supervisado: clustering.

Tecnologías avanzadas de integración de sistemas (6 ECTS)

Esta asignatura permitirá al alumno evaluar, dimensionar y planificar las necesidades de integración horizontal y vertical e incluirlas como parte del diseño de la automatización de planta. Para ello el alumno será capaz de seleccionar las tecnologías de integración basadas en redes de comunicaciones más adecuadas, diseñar la arquitectura de la red industrial y aplicar las tecnologías de información para la explotación remota de datos

Contenidos:

• Integración basada en redes de comunicaciones.
• Tecnologías de información para la integración de sistemas.
• Sistemas de información industrial.
• Integración de los sistemas de producción y negocio.

Plantas y procesos industriales (6 ECTS)

Esta asignatura permitirá al alumno conocer distintos tipos de procesos productivos de la industria y las tecnologías y estándares de aplicación en cada uno de ellos. Será capaz de analizar y diseñar esquemas de representación de plantas de proceso (P&ID), asi como proyectar de forma básica la infraestructura TIC de una planta de producción industrial, a nivel hardware y software.

Contenidos:

• Tipos de Procesos Productivos: papel, químico/petroquímico, siderúrgico, manufactura, automoción, alimentación, etc.
• Estructura Productiva. Tecnologías típicas y estándares aplicables.
• Distribución de plantas de proceso (Plant Layout).
• Diagramas de Instrumentación y Proceso (P&ID).